1 设备名称

三坐标测量仪。

2 设备数量

一台。

3 设备规格及技术要求

3.1 设备规格要求

3.1.1本批次设备中的三坐标测量仪，主要用于教学培训和面向社会的加工服务

3.1.2本设备规格必须为设备提供方的标准系列机床，机床应保证有足够的静态、动态、热稳态刚度和精度，采用先进技术，保证系统具有良好的综合动态品质，整机精度高、抗干扰能力强、响应速度快、性能稳定可靠。

3.1.3机床应具有良好的安全性、操作性、维修性、不污染环境及危害人身健康

3.2 设备技术要求

3.2.1 工作台

   （1）工作台尺寸≥750X550mm

   （2）工作台承载≥210kg；

   （3） 机台为高精度花岗岩平台

3.2.2 行程

   （1） X轴≥600mm，Y轴≥600mm，高度空间≥500mm；  

3.2.3 导轨

   （1）运动更平稳，导轨永不受磨损

3.2.4 精度

   （1）几何精度检测：根据ISO10360-2坐标测量机的性能评定标准；

   （2）线性和旋转轴线的定位精度和重复定位精度的检测按标准ISO 230-2或VDI/DGQ 3441标准；

   （3） X、Y、Z轴的定位精度≤0.010mm，X、Y、Z轴的重复定位精度≤0.002mm(按ISO标准，5次测量);

   （4）在投标时提供以前该类机床出厂的机床精度检测表。

4 设备结构及运行环境要求

4.1 设备结构及主要功能配置要求

4.1.1 设备结构要求

4.1.1.1 设备外罩采用封闭式防护罩，设备床身、立柱、滑座、工作台采用铝结构或大理石结构，并要有足够的时效处理,最好附上相应时效处理的委托合同书,具备有足够的刚性和良好的防震、吸震性能；

4.1.1.2 传动方式：直流伺服系统+ 预载荷高精度空气轴承

4.1.1.3 横梁、主轴对温度不敏感，气动平衡Z轴。

4.1.1.4 光电反射式光栅尺，分辨率0.2um

4.2 环境要求

4.2.1 环境条件要求：

在温度18 - 22 °C、相对湿度≤90%的情况下能安全可靠地工作，并对其他环境无要求，能适应中国供电电网标准（电压380V，-15%~+10%,频率50Hz，）。

4.2.2 能符合国际CE标准，IEC安全规程。

4.2.3 满足气源气压：0.4~0.8MPa.

5 软件运行要求

5.1 软件运行系统

软件运行在WINDOWS 2000/XP 环境下；面向对象的编程方式，支持图形镜像功能。

三维CAD 数模导入、再现实体或线架模型、DMIS、STEP 文件导入导出、测量结果的IGES 文件输出，支持逆向工程。

5.2测头管理功能

可动态选择多种测针。

动态CMM 模型，支持测量机和测头的模拟和RENISHAW 测头图形库。

5.3 数据转换

支持传统的数据输出报告、图形化检测报告、图形数据附注、数据标签输出等多种输出方式；支持IGES 文件的数据输出，CAD 名义数据定义、ASCII 文本数据输入、符合公差定义的轮廓分析。

5.4 测量项目

 几何元素的测量，包括点、线、面、圆、球、圆柱、圆锥等等；

 形位公差的计算，包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、垂直度、倾斜度、平行度、位置度、对称度、同心度、同轴度、轮廓度等等；符合ISO 标准的公差评判能力；

5.5工件坐标系管理

指定基准面（轴）即可生成工件坐标系，并可实现坐标系平移、旋转及迪卡尔坐标和极坐标的相互转换。

5.6 具备误差补偿功能，进一步提高机器测量精度。

6 其他要求

6.1 工艺的先进。

6.2 机械结构的先进性。

6.3 软件系统的通用性。

6.4 宜人化设计。

6.5 标书中未涉及到的保证设备正常使用所必需的标准配置必须齐套、匹配。

7 设备安装、调试、检测和验收

7.1 预验收

7.1.1 设备到货后，卖方要派人到买方厂地指导卸货及拆箱，并作外观检查验收。

7.1.2 检查装箱内容（包括设备随机附件、选项附件和随机技术资料）与设备出厂要求是否相符，无异议后，买卖双方代表签字。

7.2 终验收

7.2.1设备到货后，买方负责设备水平的初调，并通知卖方何时派人前来安装调试验收。

7.2.2卖方负责设备的安装、调试并交付使用，设备安装调试所需工、量器具及检测设备由卖方自备。对与一些大型器具如标准花岗石直尺和三角尺等如卖方不便自备，则买方可协助向质检局租借，但费用由卖方负责。

7.2.3安装调试人员交通、食宿费用自理。买方可协助帮忙寻找酒店。

7.2.4卖方提供设备原始精度检测报告单及检测标准号和检测标准内容。

7.2.5卖方根据标书的要求检测机床的几何精度、定位精度、重复定位精度及设备的各项功能。其中定位精度和重复定位精度的检测需用到特殊仪器，若卖方不能携带，则可委请第三方检测，但费用由卖方负责。

7.2.6 卖方应提供给买方一定数量的图纸案例，并对买方人员进行培训。

7.2.7 以上各项要求买卖双方无异议，并在买方人员正常使用15个工作日无故障后，买方代表签定设备合格终验收报告。

7.2.8在机床验收时，验收结果有不满足上述要求的情况，买方根据实际情况，买方保留拒绝收货的权利，并可无条件退货,由此所产生的一切经济损失由供货厂商负责。

7.2.9设备到货后，由于买方的原因不能在从设备到货之日起2个月内安装调试验收，则视为设备验收合格。则以设备出厂日期作为签订设备终验收合格报告之日。

8 质量保证服务

8.1 卖方保证提供的设备必须是新的、未被使用过的、优质可靠技术成熟的，所提供设备相关的各种文件应真实、有效，能指导设备的维修及操作。

8.2 卖方的售后服务及产品质量保证应满足中国的产品质量法，同时向买方承诺以下售后服务条款。

   （1）在签订设备终验收合格报告之日起，设备电控部分(保修期为24个月，设备整机保修期为18个月；

   （2）在保修期内，发现质量问题，卖方应在接到买方通知后的12h之内做出答复，48h内赶到买方现场，并做到故障不排除维修人员不撤离现场；保修期内的一切费用由卖方承担；

   （3）保修期内，因设备故障造成停机累积达45天，买方保留向卖方要求退货并赔偿经济损失的权利；

   （4）设备保修期到时，卖方应到买方现场对此设备进行一次免费检查、维护；

   （5）在设备使用寿命期内，卖方应保证对买方设备终身维修，并保证设备零配件、易损件的供应；

   （6）卖方提供的设备在买方使用过程中因存在潜在的设计、制造缺陷或存在潜在的质量问题，买方保留向卖方退货的权利或其他要求的权利，对此，一切费用由卖方承担。

8.3 卖方提供以下技术支持  

8.3.1 技术协议签定后4周内 (但一定要在设备出厂前)要提供设备地基图及设备平面布置图及安装要求，以供买方做安装前准备

8.3.2 提供设备使用说明书，设备及部件装配图、传动系统图、气路图等。

8.3.3 设备调整说明书。　　

8.3.4 提供设备易损件清单及图纸

8.3.5 提供外购装置有关资料，包括说明书。　　

8.3.6 提供设备验收标准及设备精度检验单，以备预验收和终验收用。

截止日期：2009年12月10日
联系人：蒋老师
电话：69360041